nlen
bellen 0183 - 50 71 50 mailen info@polyproducts.nl
poly products logo

Category Archives: Nieuws

Extra inzet op ontwikkeling en kwaliteit als antwoord op toenemende complexiteit

Poly Products nieuwsbrief | november 2017

U heeft het ongetwijfeld ook gemerkt in de laatste jaren:
projecten en producten worden steeds complexer, zowel technisch als organisatorisch.
Klanten willen niet zomaar een product maar een oplossing van een probleem, inclusief engineering, advies, testen en montage, snel geleverd en van de hoogste kwaliteit.
De vraag is natuurlijk hoe je hier slim mee om kunt gaan.

Ons antwoord? Het realiseren van die oplossing door middel van composieten!
De unieke materiaaleigenschappen, zoals laag gewicht en hoge sterkte, lossen samen met vormvrijheid en chemische bestendigheid veel problemen op.
Daarnaast behoort het leveren van een totaaltraject al vele jaren tot onze kracht:
wij hebben alle benodigde disciplines in huis!

Om u nog beter van dienst te zijn met dit totaalpakket hebben wij in de afgelopen periode extra ingezet op capaciteit bij onze engineering en aanscherping van onze kwaliteit. Zo is onze Shop Approval van DNV-GL onlangs verlengd en hebben wij weer 2 extra engineers in dienst om onze kennis en kunde uit te breiden en u nog beter van dienst te zijn.

Wist u trouwens dat wij ook veel onderhoudswerkzaamheden uitvoeren? Bouwwerken en (oude) kunstwerken worden opgeknapt en bekledingen bij waterzuiveringen worden, net als werkzaamheden bij chemische plants, vakkundig uitgevoerd. Onze specialisten geven u graag advies en nemen de mogelijkheden van het onderhoud met u door.

Met het lezen van deze nieuwsbrief hopen wij uw nieuwsgierigheid te prikkelen en interesse te wekken, om samen een oplossing voor uw projecten te vinden.
Veel plezier met het lezen!

Projectresultaat: 20 maatwerk afdekkingen hardheidsreductoren voor Waternet

Door de steeds hogere veiligheids- en kwaliteitseisen in de watersector moeten bestaande installaties soms aangepast worden. Bijvoorbeeld bij enkele hardheidsreductoren bij waterzuiveringsinstallaties, waar grote hardheidsreductortanks afgedekt moeten worden om te voorkomen dat vuil, gereedschap of zelfs personen in de tanks kunnen vallen.

Om een goed sluitende afdekking te maken, hebben wij de tanks ingemeten en mallen op maat gemaakt, om de totaal 20 tanks verdeeld over 2 locaties perfect af te sluiten. De composiet kappen van ruim 3,5m doorsnede zijn zeer licht maar erg sterk door de vezelversterking. De binnenzijde is glad en dus gemakkelijk te reinigen. De doorzichtige inspectieluiken met uithouders kunnen worden geopend voor het uitvoeren van metingen en controles. Ventilatoren zorgen voor voldoende luchtcirculatie zodat er geen stilstaande lucht in de tanks komt.

2 Composiet engineers versterken het team

Intensief contact tussen onze engineers, onze klanten én onze productiemedewerkers is van cruciaal belang om tot de perfecte composietoplossingen te komen. Er is geen ‘standaard recept’ voor een product, dus het uitwerken van uw idee tot een eindproduct is bij ons aan de orde van de dag. 3D-CAD ontwerpen zijn hierbij natuurlijk niet meer weg te denken. Deze worden aangevuld met sterkte berekeningen, productietekeningen en kwaliteitsdocumenten.

Wij stellen u graag voor aan ons team van ervaren en enthousiaste composiet engineers,
samen goed voor bijna 60 jaar composietervaring:

v.l.n.r: Rik, Albert, Remco en Joy, sinds kort versterkt door Natanja en Eelke.
Hoofd engineering is dr. ir. Albert ten Busschen die, met zijn ruim 33 jaar composietervaring, geen uitdaging uit de weg gaat.

DNV-GL Approval of Manufacturer for Fibre Reinforced Plastics

Met trots kunnen wij u vermelden dat onze ‘DNV-GL Approval of Manufacturer for fibre reinforced plastics’ afgelopen zomer weer verlengd is tot 2020! Dit certificaat stelt ons, bijna als enige in Nederland, in staat om composietproducten te produceren voor zeegaande toepassingen die voldoen aan de geldende internationale kwaliteitseisen. Het certificaat is geldig voor onze verschillende productietechnieken zoals vacuüminjectie en handlamineren, maar ook voor constructieve verlijmingen.

Onderhoudsproject: RWZI Uithoorn

Inspecties en regulier onderhoud zijn cruciaal om uw apparatuur en proces ongestoord zijn werk te laten doen. Wij hebben uitgebreide mogelijkheden om inspecties en controles uit te voeren op uw locatie door onze ervaren deskundigen.
Onze buitendienst is snel ter plaatse voor urgente reparaties en voert onderhoud uit aan objecten, bekledingen, producten en opstellingen.
Zo hebben wij onlangs goten, afdekkingen en montagevoorzieningen gerenoveerd bij de waterzuivering in Uithoorn. Door dit op locatie uit te voeren werd voorkomen dat de gehele afdekking uit elkaar gehaald moest worden. Hiermee werden dus tijd en kosten bespaard.

Clean Sweep

Met als motto ‘Iedere gram telt’ heeft de NRK (Nederlandse Rubber- en Kunststofindustrie) de regelhulp Clean Sweep ontwikkeld. Onlangs heeft Poly Products zich hierbij aangesloten. Deze online tool brengt in kaart waar rest- en zwerfafval kan ontstaan in de kunststof- en rubber verwerkende bedrijven en stelt concrete maatregelen voor om dit aan te pakken. Ieder lidbedrijf optimaliseert zo zijn bedrijfsvoering en beperkt rest- en zwerfafval binnen en buiten de poort. Dat is goed voor de eigen organisatie en draagt uiteindelijk bij aan minder afval in het milieu.

Totaaltraject in huis

Wist u dat u bij ons niet alleen voor productie terecht kunt, maar dat wij een compleet traject in huis hebben? Dit begint al bij de eerste productschetsen, 3D-engineering, sterkteberekeningen en bijbehorende testen.
Daarnaast hebben wij veel mogelijkheden op het gebied van prototypes, mallenbouw en vanzelfsprekend de productie en montage c.q. assemblage in huis.
Ook voor onderhoud aan bestaande bekledingen, constructies en producten bent u bij ons aan het juiste adres!

Onmisbare praktijkervaring opdoen

Theorie en praktijk zijn binnen een complex project nauw met elkaar verbonden. Het uitwisselen van kennis en praktische ervaring tussen onze klanten, partners en leveranciers zien wij daarin als een van de belangrijkste pijlers in onze activiteiten. Tijdens het rekenen aan één van onze projecten kwam engineeringbureau Solico met de vraag of de betrokken engineers een dag mee konden lopen met de productie van de onderdelen waar zij aan gerekend hadden. Solico streeft er naar om regelmatig haar praktijkervaring op peil te houden door haar engineers bij verschillende klanten mee te laten lopen in de daadwerkelijke productie, en dit keer was dat dus in de fabriek bij Poly Products. Wij hebben met veel plezier aan dit verzoek meegewerkt en hebben Sara en Dante een dag mee laten werken in de productie van hun eigen ontwerp. Dat ze het zelf inspirerend vonden bleek wel uit de heerlijke slagroomtaart voor het hele bedrijf en de kaart die wij de week daarna ontvingen! Zo gaan theorie en praktijk op een fijne manier samen binnen een project.

CompIC Congres

Op 31 januari en 1 februari zijn wij met een stand aanwezig op het internationale  CompIC Congres in Amsterdam.
Op het congres, georganiseerd door het Engelse NetComposites Ltd zullen diverse sprekers  u bijpraten over de composiet-innovaties in de verschillende sectoren waaronder bruggenbouw, infrastructuur, gevelbouw, BIO-Based composieten en railtoepassingen.
Bij onze stand kunt u terecht voor informatie over onze activiteiten en uitdagende projecten in al deze sectoren.
Wij zijn erg benieuwd naar uw uitdaging voor ons, loop dus gerust even langs bij Jan Schrama en Jeroen van der Vlis om te zien wat wij voor u kunnen betekenen.

 

Innovatievoucher voor onderzoek

Onderzoekers van Hogeschool Windesheim op het gebied van kunststoftechnologie hebben van de stichting Compoworld een innovatievoucher van 27 duizend euro ontvangen voor hun onderzoek naar het hergebruik van thermoharde composieten.

Albert ten Busschen, associate lector Kunststoftechnologie bij de Zwolse hogeschool en tevens technisch directeur bij Poly Products, ontving de innovatievoucher vandaag tijdens het jaarcongres van Compoworld uit handen van Jan-Nico Appelman, gedeputeerde van de provincie Flevoland.

Over andere boeg
Het lectoraat Kunststoftechnologie van Hogeschool Windesheim doet sinds 2015 samen met het bedrijfsleven onderzoek naar het hergebruik van thermoharde composieten wat bijvoorbeeld wordt gebruikt om windmolenbladen of plezierjachten te maken. Jarenlang is tevergeefs onderzocht hoe dit materiaal gerecycled kan worden. De onderzoekers van Windesheim gooien de recycling inmiddels over een andere boeg. “We snijden we het materiaal in stukken en verwerken we het in andere toepassingen”, aldus Ten Busschen.

Bootrompen
Inmiddels werken de onderzoekers in samenwerking met Reimert Bouw en Infra en Waterschap Zuiderzeeland aan een project om oude afgedankte polyester bootrompen in stukken te snijden en te gebruiken om oeverbeschoeiingen te versterken en voor dit project ontvangen zij nu de bijdrage van 27 mille. Ten Busschen: “Met het geld geeft Compoworld een financiële boost aan het een nieuw leven geven van oude, afgedankte kunststof bootjes.”

De stichting CompoWorld ontwikkelt composiettoepassingen van idee tot en met product en stimuleert en faciliteert vanuit noordelijk Flevoland een ‘composietenklimaat’ waarin innovaties op het gebied van hoogwaardige composieten via industrieel toegepast onderzoek kunnen doorgroeien naar productieontwikkelingsprogramma’s.
Poly Products biedt veel praktische ondersteuning aan het programma in het kader van haar MVO-doelstellingen en het zoeken naar innovaties op composietengebied.

Bron: www.windesheim.nl 

 

Massieve producten

Massieve composiet onderdelen vragen speciale aandacht in de productie. Het opbouwen van de vele vezellagen dient zeer nauwkeurig te gebeuren om een sterk product te krijgen, en de vacuüminjectie wordt nauwkeurig gestuurd om het product massief te maken. Zo ontstaat een sterk product met een  zeer hoge chemische resistentie dat ingezet kan worden in de meest extreme milieus. Lees hier meer

Post Curing met nieuwe oven

Met de recente investering in een nieuwe grote oven (bxdxh: 3 x 2,5 x 2m!) zijn onze mogelijkheden voor post-curing aanzienlijk vergroot.  Wij beschikten al over een kleinere oven, maar nu kunnen ook de steeds grotere producten gemakkelijk nagehard worden. De oven heeft een maximale werktemperatuur van circa 250°C, waarbij de interne warmteverdeling wordt gemonitord. De kwaliteit wordt geborgd door het loggen van het tijd/temperatuurtraject voor een optimale warmtebehandeling van het product.

Waarom harden we composieten na?
Door het naharden van producten wordt doorgaans een hogere hardheid van de hars bereikt. Ook de chemische resistentie wordt verhoogd, wat zeer essentieel is bij producten die met bepaalde zuren en basen in contact komen tijdens gebruik. Ook kan er in een oven met pre-pregs gewerkt worden die door de warmte uitharden, om bijvoorbeeld carbon producten te maken met een enorm hoge sterkte. Daarnaast kunnen bijvoorbeeld schuimdelen voorgevormd worden voordat ze in de mal worden verwerkt, voor het realiseren van gekromde sandwiches zonder interne spanningen.
En wat te denken van BIO-vezels die gedroogd moeten worden voor verwerking? De mogelijkheden zijn enorm! Vraag onze specialisten naar de voordelen voor uw product of project.

Winnaar MJA3 Pluim!

Op 23 maart 2016 is tijdens het NRK congres Poly Products uitgeroepen tot het best presterende bedrijf in de categorie ‘Process Efficiency’ in 2014.
Poly Products is hiermee één van de koplopers van de ruim 100 NRK MJA3 bedrijven in de Rubber- & Kunststofindustrie, die gezamenlijk streven naar optimale Energie Efficiency.
Naast de NRK Pluim ontvingen wij een ‘WakaWaka’ oplader op zonne-energie, als symbool voor het efficiënt omgaan met energie.

NRK, Den Haag, 23 maart 2016

 

Opening composietenlab Windesheim

Begin januari is in het T-gebouw van hogeschool Windesheim te Zwolle het composietenlab geopend. Het lab is bedoeld voor zowel onderwijs van bijvoorbeeld WTB, IPO, Bouwkunde en Civiele Techniek (practicum zoals lamineren en vacuüm-folie techniek) als voor toegepast onderzoek. Als kick off zijn er twee composietpracticum dagen geweest voor tweedejaars studenten van Windesheim Flevoland (Almere).

Poly Products zet zich al vele jaren in voor het promoten van composieten onder jonge engineers en ontwerpers door bijvoorbeeld stages, afstudeerders en lezingen op universiteiten en hogescholen. Voor het practicum in het composietenlab hebben wij grondstoffen en instructie-mallen aangeleverd en heeft onze technisch directeur Albert ten Busschen zijn praktische kennis ingezet om de studenten composieten te laten ontdekken.
Binnenkort start een groep studenten aan de vervaardiging van composiet onderdelen voor de Solar Car.

Copyright © 2018 Poly Products B.V. | Cookie- en privacy verklaring | Disclaimer | Sitemap | Webdesign Nieuw Ontwerp