Wij hebben een bijzonder project afgerond voor de Universiteit Twente. Het project bestond uit de vervanging van gevelelementen aan één zijde van gebouw ‘Langezijds’ op de campus. Rick van Iersel was als onze werkvoorbereider betrokken en vertelt over het project.

Het gebouw ‘Langezijds’ huisvest de Faculteit ITC op de campus van de Universiteit Twente in Enschede.

 

Bouwcombinatie opdrachtgever

Het is getransformeerd tot een uniek gebouw met een prachtig eindresultaat: modern en toekomstbestendig met veel ruimte, licht en comfort voor studenten en gebruikers. De zuidgevel is voorzien van horizontale zonwering om opwarming van het interieur in de zomer en beeldschermreflectie in de winter te voorkomen.

 

Horizontale lamellen

Rick: “Wij zijn verantwoordelijk voor de productie van 84 grote horizontale lamellen, die dienen als zonwering voor het gebouw. Deze lamellen, elk vier meter lang en zestig centimeter breed, hangen in een hoek tegen de gevel en vervangen de originele elementen van het meer dan 50 jaar oude gebouw.”

 

Brandveiligheidseisen

“Het oorspronkelijke ontwerp is behouden, maar we hebben de materialen en productietechnieken opnieuw moeten uitvinden”, vervolgt Rick. “We hebben gekozen voor een speciaal composietmateriaal met een nieuwe coating en hars, om aan brandveiligheidseisen te voldoen. De panelen zijn volledig in onze werkplaats geproduceerd.”

 

Uitdagingen

Een van de grootste uitdagingen bij dit project was het gebrek aan documentatie van de oorspronkelijke productie. Rick: “We moesten zelf modellen en mallen opbouwen op basis van de oude panelen die er nog hingen. Dat gaf ons de vrijheid in ontwikkeling en materiaalkeuze, wat een belangrijk onderdeel was van dit project.”

 

Nauwkeurige productie

Daarnaast moesten de panelen, ondanks hun grote formaat, licht en aan beide zijden glad zijn. Dat vroeg nauwkeurige productie in dubbelzijdige mallen, waarbij een dunne buitenlaag consistent moest worden aangebracht.

 

Vacuüminjectieproces

Het project nam twee tot drie maanden tijd in beslag, van ontwerp tot en met productie. De volledige productie vond plaats bij Poly Products, terwijl de montage werd uitgevoerd door de opdrachtgever. “Het was een leuk en leerzaam project”, zegt Rick. “Het resultaat mag er zijn! Persoonlijk heb ik weer veel geleerd over het vacuüminjectieproces. Bovendien was het mooi aan een product te werken dat echt aan vervanging toe was!”

 

Bekijk meer projecten op onze website!